Y6-41-7.1C高效节能混流风机还可用于输送物料，也是输送系列风机的一种，Y6-41-7.1C高效节能混流风机的性能以风机的流量、全压、主轴转速，轴功率等参数表示。选择曲线与性能表中所给出的性能。送风机性能：t=20℃、大气压力pa=101325pa 、气体密度ρ＝1.2kg/m3空气介质计算。选择曲线与性能表中性能均指调节叶片为全开0℃时的性能。订货时以性能表为准。风机性能试验全压值的偏差一超过设计全压值的5%。如风机使用条件与上述不符时，性能应按相关公式进行换算。

流量过多或不足时的处理。在使用时，常常发生流量过多或不足的现象，产生这种现象的原因很多，如果是在使用过程中发生流量时大时小的现象，主要是由于管网中的阻力时大时小。如果是在使用过程中，经过较长时间逐渐减少，主要是由于管网堵塞。
在风机新安装后，进行正式运转时就发生流量过大或不足现象的原因主要有下列几点：
① 管网阻力实际值与计算值相差过大。
由一般管性方程式：p=kq2，式中k—阻力系数。
如实际值k小于计算值k时，则流量增大，若实际值k大于计算值k，则流量减小。
② 选择时未考虑风机本身全压值编差δp的影响，当风机实际全压为正偏差时，则流量增大；为负偏差时，则流量减小。
在风机新安装后开始正式运转时，或在使用过程中发生流量过大或过小时，可采用下列方法之一消除之；
a、利用调节门的开闭程度以调节流量。
b、利用增减风机的转速调节流量。
c、利用调换新的压力较高或低的风机以增减流量。
d、改变管网阻力系数k以改变流量。

当调节门全开时，流量仍嫌过小。此时可设法改变管网使阻力系数减小以增加流量，也可增加风机转速和调换压力较高的风机，但转速不得大于性能表中最大转速。

Y6-41-7.1C高效节能混流风机安装要求

1、安装Y6-41-7.1C高效节能混流风机时，输气管道的重量不应加在机壳上，按图纸校正进风口与叶轮之间的间隙尺寸，而且保持轴水平位置。
2、安装进风口管道时，可以直接利用进风口本身的螺栓联接，此时进风口的固定是靠三个沉头螺钉。
3、出风口安装成某一角度时，后圆盘适当地旋转保持标牌在水平位置。
4、Y6-41-7.1C高效节能混流风机安装完后，用手或杠杆拨动转子，检查是否有过紧或碰撞的现象，在没有这些现象时方可试转。
Y6-41-7.1C高效节能混流风机所采用电机的功率系指在特定工况下，加上机械损失与应有的储备量而言，并非出风口全开时所需的功率。如Y6-41-7.1C高效节能混流风机的出口或入口不接管路或未加外界阻力而进行空运转，则电机也有烧毁的危险。为安全起见，应在风机的出口与入口管路中加上阀门，起动电机时将其关闭，运转后将阀门慢慢开启，达到规定工况为止，并注意电机电流量是否超过规定值。

技术参数

突出优势

Y6-41-7.1C高效节能混流风机采用了高强度耐磨叶轮、防漏油轴承箱、关节式轴向调节门等先进的专利技术成果。
1）高效工况范围宽，风机机号排列得密，容易选到高效工况点。
2）采用可调式进风口。即在风机安装时调整进风口和叶轮的轴向、径向间隙。
3）高强度耐磨叶轮。叶轮采用后向单板叶片，减少气流冲击，稳定性好，电动机不易过载，大大延长了风机使用寿命。该型风机压力系数高、周速低、噪声小，因而实用性好。
4）防漏油轴承箱。采用搭接式甩油环将高速旋转的轴承带起的油甩至轴承箱内壁流回油池；半开式铝质油封除方便检修和防止摩擦事故外，可沿轴向增大阻力将部分稀油截回油池；外侧压盘根是将少量的稀油挡住；轴承箱上部设有通气塞减小了轴承箱里的微正压，保证不漏油，防尘性能好。
5）关节式轴向调节门。该调节门导叶片支点处及调节杆均设有关节轴承，在运行及调节过程无“死点”，因而调节灵活省力，安全可靠，保证了执行机构不过载。
6）Y6-41-7.1C高效节能混流风机为整体或分体组装式。该系列风机16d以下的传动组、联轴器罩、电动机出厂前组装在一个完整的底座上；机壳、进风口和调节门为另一个组件，小型号风机出厂时组装为两个组件，大型号的分解组装为多个组件，以便运输及安装。
7）Y6-41-7.1C高效节能混流风机为悬臂结构、布置方便，带轮连接传动，均匀传递转矩，减小振动使风机运行可靠。
8） Y6-41-7.1C高效节能混流风机安装及检修方便。该风机有两部完整的底座机壳及传动组，机壳有中分面或立分面，拆装特别方便，转子可垂直吊出，如只更换叶轮时也可轴向拆装。

应用领域

Y6-41-7.1C高效节能混流风机适用于燃用各种煤质并配有消烟除尘装置的0.5-10 t/h工业锅炉联合设计，最高全压效率达86.3%的新系列锅炉送引风系统。该系列风机也可用于除尘、矿井通风及一般通风系统。凡进气条件相当，性能又相适应者，均可选用，但最高温度不得超过250℃。送风机输送的介质为空气。含杂质浓度小于200mg/m3时可用4年以上

Y6-41-7.1C高效节能混流风机